Главная
→
Каталог товаров
→
Заводы и мини-заводы
→
Линии по производству гипсокартона
→
Линия по производству гипсокартона (2 000 000 м3)

Линия по производству гипсокартона (2 000 000 м3)

Китайские линии изготовления гипсокартона предусматривают высокий уровень автоматизации производственных процессов, обеспечивают высокое качество готового продукта и не требуют большого внимания в эксплуатации. Для них также характерна высокая энергоэффективность и минимальное негативное воздействие на экологию. Используемые установки производят минимальное количество шума и соответствуют всем нормативным требованиям. Сушильная камера обеспечивает оптимальную температуру сушки под контролем компьютера, гарантируя его должное качество.

В основе гипсокартона лежит гипсовая штукатурка, покрытая сверху слоем картона, в небольших количествах предусмотрено наличие волокнистых материалов, крахмала и связующих компонентов. Он отличается легкостью, не поддерживает горение, имеет хорошие теплоизоляционные свойства и стойкость к ударным нагрузкам.

Гипоскартон поддается распилу, резке, может быть закопан в грунт, не удивительно, что его активно используют в частном строительстве и при возведении крупных объектов промышленного и коммерческого назначения.

Технология производства материала предусматривает изготовление массы для формовки, подготовку картона, формирование непрерывной ленты и ее последующую нарезку на листы после набора гипсом необходимой твердости. Последним этапом является сушка.

Исходное сырье, включая гипс, крахмал, каогулянт и различные добавки смешиваются в шнековом смесителе, откуда подаются в вертикальный смеситель. Туда же поступает стабильная пена, образуемая в процессе взаимодействия воды и пенообразователя в условиях повышенного воздушного давления. В баке для целлюлозы располагается бумажная пульпа, получаемая в процессе растворения водой макулатуры. Непосредственно в баке целлюлоза доводится до оптимальной консистенции за счет управления количеством воды. Приготовленный состав дозирующим насосом также подается в вертикальный смеситель.

Отдельный бак установлен для клея, которым покрывается одна из сторон картона, наносимого на гипсовую смесь в процессе формирования гипсокартона. Подача защитной бумаги осуществляется посредством электрической лебедки с пропуском через специальный натяжитель, позволяющий обеспечить равномерность формирования нижнего бумажного слоя, оказывающегося на станции формирования. Сюда из смесителя поступает приготовленная гипсовая суспензия. Она распределяется по поверхности сверху накрывается верхним слоем предварительно обработанной клеем бумаги. Для устранения неплотности лента проходит через вибрационную площадку, а окончательная подгонка пластин под заданную толщину обеспечивается применением промышленной прессовки.

Готовые панели посредством распределительного устройства подаются в сушильные камеры с шестислойным расположением готовой продукции. Получение тепловой энергии обеспечивается газовыми горелками с последующим нагревом воздуха. Листы гипсокартона непрерывно движутся через камеру, подвергаясь постоянному воздействию циркулирующего горячего воздуха. Процесс медленного выведения из материала влаги исключает кристаллизацию воды, а получаемые на выходе изделия имеют уровень влажности менее 1%.

Оборудование обладает европейским качеством, а точность и надёжность линии позволяет сократить расходы материалов во время производственного процесса. Если Вас заинтересовала данная линия, нажмите на кнопку «узнать цену» и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время. Также мы подготовили для Вас информационное видео, в котором сделали обзор работы подобной линии из Китая, а точнее первый рабочий запуск:

Избранное Сравнить

Официальный дилер завода

Гарантия от 12 месяцев

Доступно в лизинг и факторинг

Производственные показатели:

Производительность	5,2 м/мин (2 000 000 м² в год)
Толщина листов	9,5-12,5 мм
Ширина листов	1200 мм
Время работы линии	24 часа/300 дней в году.
Требования к электроснабжению	380V.220V--50HZ
Требуется работников	15 человек
Габариты линии	Общая длина линии: 73 м, ширина: 6.5 м
Необходимая площадь цеха	80х12х4.5
Общий вес оборудования	53 тонны
Ролики	Зазор между транспортировочными роликами: 330мм, длинных роликов: 900 шт, коротких роликов: 260 шт

Необходимые условия для помещения:

1. Общее необходимое электропитание: 110 кВт.

2. Общие расходы на воду: 9 м³/час.

3. Площадь цеха для изготовления гипсокартона примерно: 1600 м². Площадь склада для хранения готовой продукции ориентировочно 1500-2000 м². Площадь камеры для котла примерно 1000 м².

Состав и описание линии:

Наименование товара		Описание		Кол-во	Тех. параметры	Мощность	Примечания
Наименование товара		Описание		Кол-во	Тех. параметры	Мощность	Поставленная не сборная металлическая конструкция
1	1.1. Часть для подачи гипса	01	Подъемник горизонтальный для гипса в порошке	1	высота=7,5м производительность:10т/час	2,2 кВт	Электродвигатель: серия Y редуктор：марка ZQ250 металлическая конструкция
Система Загрузки		01	Подъемник горизонтальный для гипса в порошке	1	высота=7,5м производительность:10т/час	2,2 кВт
		02	Коническая ёмкость для подачи гипса до смесителя	1	Высота L=3,5м Диаметр на шеи1,27м		Материал листа: стальной лист
		03	Винтовой транспортёр подачи гипса до смесителя	1	Длина: 3м диаметр трубки:159мм	1,5кВт	Электродвига-тель: серия Y Редуктор: марка ZQ250
	1.2. Часть для подачи бумаги	01	Подвеска для бумаги	1	Высота подъёма:4м Вес 3тонны	3кВт	Тельфер (марка CD) металлическая конструкция
		02	Опора ролика бумаги	4	Опора типа»П» из швеллера№12
		03	Ролик бумаги	4	Длина:1400мм
		04	Коррективное устройство бумаги	2	Шаговый двигатель	0.12кВт	металлическая конструкция
		05	Устройство для нанесения края листа	2	Ф100*2
		06	Ролик для перехода	10	Ф76*1480мм
	1.3. Устройство для подачи воды	01	Ёмкость для смешивания воды крахмала	2	Диаметр и высота ф1270X1250	1,5кВт	Электродвигатель: серия Y простой стальной лист
		02	Шнековый водяной насос	1	Производительность: 2 м³/час	1,5кВт	Насос марки G25
		03	Направляющая трубка		Длина5м, диаметр:20мм		Материал PVC
	1.4. Часть для вспенивания	01	Ванная для изготовления вспенивателей	2	Диаметр:500мм Высота:1200мм		Лист из нержавейки
		02	Винтовой транспортёр подачи гипса до смесителя	1	Производительность:0.8 м³/час	0.75кВт	Насос марки G15
		03	Воздушный компрессор	1	Производительность:170л/мин	4кВт	Марка W-0.6/8
		04	Направляющая трубка		Длина:3M, Диаметр: 10㎜		Материал напрявляющей трубки PVC
2	2.1. Часть Смешивания раствора	01	Смеситель раствора	1	Диаметр:600мм	5,5кВт	электродвигатель：серия Y
Система формирования		01	Смеситель раствора	1	Диаметр:600мм	5,5кВт	электродвигатель：серия Y
		02	металлическая конструкция (стальная конструкция)	1	швеллер№12
	2.2. Часть формирования	01	Формирующая платформа	1	Длина:2000 мм Ширина:1400мм		металлическая конструкция
	2.2. Часть формирования	02	Листовый прессованный формирователь	1	Нержавейка (часть контакта с гипсокартоном)		толщина формирования листа:10 мм
	2.2.1. Часть транспорта,ленточный транспортёр	01	Формирующие ленты	1	Ширина:1350мм Толщина:10мм Длина:60000мм		Длина транспортёра: 30м металлическая конструкция
		02	Лента для клинообразной кромки (для формирования кромки листа)	2	Длина 120м		Для формирования кромки листа)
		03	Приводной ролик, ролик растяжения для транспортной ленты	5	Диаметр:270мм 2шт 210мм 3шт Длина:1480мм		Привод для укрепления Металлической конструкций
		04	Транспортёр	1	ZQ250	3кВт электродвигатель для регулирования скорости	Электродвигатель: серия Y редуктор：марка ZQ250
		05	Устройство регулирования формы листа	4
		06	Ролик поддержки для транспортной ленты	250шт	Диаметр:76мм Длина:1480мм
	2.2.2. Часть транспорта,резка	01	Машина для резки листа	1	WHT100	2.2кВт
		02	Транспортный ролик с ходом и ускорением скорости)	20шт		1.1кВт	Ролик: диаметр76мм, длина: 1480мм.
		03	. Роликовый путь из металлической конструкций	160м	швеллер№10
3	Часть поперечного провода (роликовый транспортёр, ременный транспортёр)	01	Выталкивание листа	1	WHT100	1.5кВт
Система транспорта		01	Выталкивание листа	1	WHT100	1.5кВт
		02	Опора выталкивания	6М	швеллер№10
		03	Ролик поддержки	10шт	Диаметр:76мм Длина:1280мм
		04	Выталкивания	1	WHT100	1.5кВт
		05	Ролик поддержки	10 шт	Диаметр:60мм Длина:2700мм
		06	Поперечные ленты	5 шт	Ширина:100мм Толщина: 4мм
		07	Колесо ремня	10	Диаметр:250мм
		08	Ускоренный электродвигатель входных листов	1		1.1кВт
4	При входе листа часть для распределения (подвесной роликовый транспортёр)	01	Ролик транспорта листа	18 шт	Диаметр:60мм Длина:2700мм
Система подачи листа в сушительную камеру		01	Ролик транспорта листа	18 шт	Диаметр:60мм Длина:2700мм
		02	Привод подъёма для подвесного транспортёра	1	WHT100	1.5кВт	Электродвигатель: серия Y Редуктор: марка WHT100
		03	Роликовый привод для подвесного транспортёра	1	Электродвигатель	1.1кВт
		04	Ролик ускорения скорости	72шт	Диаметр:60мм Длина:2700мм
5	5.1. Транспортёр с роликовой пути (6 слоев),система выхода листа, система для подача нагревания	01	Направляющая ось	1
Система для сушения, сушилка		01	Направляющая ось	1
		02	Направляющая цепь	3
		03	Электродвигатель для редуктора	1	ZQ350	4кВт электродвигатель для регулирования скорости	электродвигатель：серия Y редуктор：марка ZQ350
		04	Угольная сталь роликовый путь	432м	5
		05	Ролик поддержки	648 шт	Диаметр:60мм Длина:2700мм
		06	Графит подшипников	1300шт	Внутренний диаметр:25мм
		07	Направляющая цепь	250м
		08	Звездочка	648 шт
		09	Вентилятор	1		11кВт
		10	Вентилятор	1		22кВт
		11	Вход Распределения воздуха	24			металлическая Конструкция изготовлена из листов металла
		12	Трубка для горячего воздуха	30 шт.	Диаметр:160мм Длина:6000мм
		13	Паровой выход для выпуска влажного воздуха	2	Диаметр:600мм Длина:3000мм		Металлическая труба
		14	Сушильная камера	42м (каждой слой)
		15	Дверь сушильной камеры	62шт.	Высота:1.9м, Ширина:1.26м, Толщина: 0.1м
		16	При выходе листа, транспортёр с роликовым путем для увеличения скорости	1	6 слоев	0.75кВт	Всего:6шт электродвигателей
		17	Горелка для природного газа	1	Автоматический контроль	3000000 кКал
6	Часть для выхода листа	01	Транспортёр с роликовым путем (общее ускорение скорости)	1		0.75кВт
Система для выхода листа		01	Транспортёр с роликовым путем (общее ускорение скорости)	1		0.75кВт
		02	Ролик поддержки	72 шт.	Диаметр:60мм Длина:2700мм
		03	Цепной привод для резательной машины	1	WHT-100	2.2кВт
		04	Резательная пила для резки кромки листа	2	Карбид стали	1.5кВт	2шт электродвигателя, металлическая конструкция
		05	Вентилятор для очистки пыли	1		5.5кВт
		06	Пылеуплотнитель с мешком	1
Контрольная система для энергии		Автоматическая контрольная система		1	комплект		Примечание: электродвигатель: серия Y
		Маркератор		1

Линия по производству гипсокартона, Линия по производству гипсокартона цена, Линия по производству гипсокартона стоимость, Линия по производству гипсокартона купить, Линия по производству гипсокартона Китай

Гарантия: Гарантия от 12 месяцев (но не больше срока полезной службы).

Регион: Москве/Санкт-Петербурге/Екатеринбурге/Новосибирске/Челябинске/Омске/Казани/Сочи/Благовещенске/Владивостоке/Хабаровске и другие. Доставка в любой регион РФ.

Отзывы о товаре отсутствуют.