Дробеметная установка контейнерного типа

Дробеметная установка контейнерного типа — это оборудование непрерывного типа для очистки ржавчины, налёта и различных загрязнений на металлических заготовках. Подходит для работы с малыми, средними и крупными деталями. Составные части машины: автоматическая система загрузки, разгрузочная лента или вибрационный конвейер, магнитный сепаратор (для де-шлифования), преобразователь частоты для турбин и конвейерной ленты, цифровая панель управления, пылесборник. У нас Вы можете купить дробеметную установку любой производительности, просто нажмите кнопку «узнать цену» и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время. 

 

Поделиться:
Официальный дилер завода
Гарантия от 12 месяцев
Доступно в лизинг и факторинг

Технические характеристики дробеметной установки контейнерного типа:

Параметр

Q15GN/Q15GN

Q28GN/Q28GN

Размер ролика, мм

1090x1245

1245x 1778

Диаметр ролика, мм

0,1092

0,1250

Объем рабочей камеры, мм

0.43

0.79

Вес заготовки, кг

227

363

Размер обрабатываемой поверхности, мм

1000

1000

Вес дроби, кг

800

3500

Объем выстрелов в минуту, м3/мин

480

340x2

Мощность, кВт

22

30

Как работает машина:

Дробеметные машины контейнерного типа работают по следующему алгоритму. Колесный погрузчик доставляет ящик с металлическими изделиями россыпью в систему загрузки контейнерного типа. При запуске технологического цикла контейнер наклоняется и пересыпает заготовки в открывшуюся дверь рабочей дробеметной камеры. 
Внутри камеры заготовки попадают в корыто металлического конвейера специфической формы, которая имеет U-образный вид, однако, дальняя от загрузки стенки, более высокая. Это необходимо для того, чтобы при движении конвейера заготовки не вылетели за его пределы. 
Находясь в корыте движущегося конвейера, заготовки подвергаются воздействию факела из абразивного материала. Дробеметная турбина расположена сверху над конвейером и, с помощью крыльчатки, с высокой скоростью подаёт дробь на поступившие для очистки заготовки. 
Использованная дробь с помощью системы рециркуляции и ряда фильтров попадает в цилиндрический сепаратор, где происходит очистка дроби от окалин и ржавчины. Далее абразивный материал по турбопроводу поступает в расходный бункер над дробеметной турбиной, а отходы просыпаются в сборочную тару, установленную под сепаратором. 
После окончания обработки, с помощью обратного хода конвейера, заготовки высыпаются из камеры на стеллаж с вибрационным механизмом, который установлен между загрузочным контейнером и рабочей камерой. Вследствие вибрационных колебаний стеллаж направляет россыпь изделий в сборочный ящик.
Система автоматизированного управления установки базируется цифровой технологии. Ящик с электроавтоматикой установлен на боковой поверхности системы контейнерной загрузки.   

Гарантия: Гарантия от 12 месяцев (но не больше срока полезной службы).
Регион: Москве/Санкт-Петербурге/Екатеринбурге/Новосибирске/Челябинске/Омске/Казани/Сочи/Благовещенске/Владивостоке/Хабаровске и другие. Доставка в любой регион РФ.
Отзывы о товаре отсутствуют.
TOP