Линия производства сэндвич панелей (полиуретан)

Современные технологии в производстве строительных материалов стремительно развиваются, и одним из ярких примеров этого является линия для производства полиуретановых панелей с алюминиевой базой. Эти панели находят широкое применение в строительстве и отделке благодаря своим уникальным свойствам, таким как высокая прочность, легкость и отличные теплоизоляционные характеристики.

Линия для производства полиуретановых панелей состоит из нескольких ключевых компонентов, каждый из которых выполняет свою важную функцию:

  • Блок профильной гибки: Этот элемент отвечает за формирование алюминиевых панелей. Он позволяет точно и аккуратно изгибать алюминиевую основу, что обеспечивает необходимую форму и размер конечного продукта. Использование высококачественных материалов и современных технологий в этом блоке гарантирует долговечность и надежность панелей.
  • Механизм пробивания отверстий: Для удобства монтажа и установки панелей в конструкции, необходимо пробивать отверстия. Этот механизм обеспечивает точность и скорость пробивания, что значительно ускоряет производственный процесс.
  • Вспениватель полиуретана: Полиуретан — это материал, обладающий отличными теплоизоляционными свойствами. Вспениватель отвечает за равномерное распределение полиуретановой пены между алюминиевой основой, что создает идеальные условия для формирования прочной и легкой панели. Этот этап крайне важен, так как от него зависит конечное качество продукта.
  • Система контроля ПЛК (программируемый логический контроллер): Современные линии оснащены высокотехнологичными системами контроля, которые позволяют следить за всеми этапами производства в режиме реального времени. Это обеспечивает не только высокое качество продукции, но и безопасность на производстве.

Заводы-производители, занимающиеся изготовлением линий для производства полиуретановых панелей, предлагают индивидуальные решения в зависимости от требований заказчика. Это может включать в себя настройку оборудования под специфические размеры панелей, выбор материалов или даже доработку существующих технологий. Такой подход позволяет максимально удовлетворить потребности клиентов и повысить конкурентоспособность продукции на рынке.

Полиуретановые панели с алюминиевой основой обладают рядом преимуществ:

  • Энергоэффективность: Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам, они способствуют снижению затрат на отопление и кондиционирование.
  • Долговечность: Панели устойчивы к воздействию влаги, грибка и коррозии, что делает их идеальными для использования в различных климатических условиях.
  • Экологичность: Современные технологии производства позволяют минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.
Написать в Whatsapp
Официальный дилер завода
Гарантия от 12 месяцев
Доступно в лизинг и факторинг

Технологический процесс:
Разматыватель --- оборудование подачи --- блок профильной гибки --- вспениватель --- механизм настройки --- механизм пробивки отверстий

Комплектация линии производства сэндвич панелей:

1) Разматыватель
2) Механизм разравнивания
3) Вспениватель полиуретана
4) Механизм настройки
5) Механизм пробивания отверстий
6) Пневматическая установка отрезания
7) Система контроля ПЛК
8) Стол готовой продукции

Технические параметры линии производства сэндвич панелей:
Подходящий материал: в зависимости заказчика, алюминиевые листы 0.26-0.40 мм
Рабочая скорость: 15 м/мин
Шаги: 40
Материал валов: КН15, высококачественная сталь, закаленная, горячекатанная 58-62
Материалов валов: №45 (диаметр 40)
Привод: цепная передача, карданный шарнир
Мощность: 7.5 кВт
Отрезание: Пневматическое отрезание
Материал лезвий: КН12, закаленная горячекатанная сталь 58-62
Мощность отрезания: 2.2 кВт
Система контроля – ПЛК (Япония)
Сенсорный экран: Япония
Преобразователь: Япония
Размеры линии: 37000 мм ×700 мм ×900 мм
Вес: примерно 12 т

Отзывы о товаре отсутствуют.
TOP
Загрузка