Асфальтобетонный завод DHB-60 барабанного типа (60 т/ч)

Асфальтобетонные заводы DHB 60 барабанного типа предусматривают предварительный нагрев и смешивание компонентов при приготовлении асфальтобетонов для обустройства дорог с низким уровнем качества покрытия. Сушильный барабан одновременно осуществляет смешивание компонентов и удаление влаги. Его производительность оптимальна для работы на небольших проектах. Компактность размеров, мобильность и удобство эксплуатации основные преимущества установок серии DHB.

Барабанные заводы относят к оборудованию непрерывного типа, так как процесс изготовления асфальтовых смесей оказывается непрерывным. В зависимости от размеров и производительности такие установки могут быть мобильными или в стационарном исполнении. Тем не менее, их не составляет труда переместить на новый участок выполнения работ, что обеспечивает оборудованию необходимую гибкость применения. 

Конструктивно такие заводы состоят из нескольких основных компонентов, среди которых:

• Система подачи холодного заполнителя. Конструктивно предусматривает наличие нескольких бункеров для исходного сырья, от которых к смесителю проложены транспортеры.
• Система подачи асфальта. Предусматривает наличие для него отдельной емкости с подогревом для поддержания оптимальной температуры одного из важнейших компонентов асфальтобетона.
• Горелки. Заводы DHB универсальны по типам используемых горелок, поэтому по заказу клиента это могут быть установки на природном газе, дизельном топливе или с угольным питанием.
• Сушильный барабан. Установка объединяет в себе процессы смешивания сырья и одновременной сушки смеси. Последняя обеспечивается воздействием на компоненты горячим воздухом, а смешение происходит под действием вращения корпуса установки.
• Подъемник готовой продукции. Складирование готового асфальта предусматривается наверху, поэтому для его транспортировки используется гидравлический подъемный механизм.
• Склад готовой продукции. Элемент обеспечивает хранение асфальтовой смеси и ее отгрузку на подаваемый автотранспорт, которым уже обеспечивается подвоз к месту выполнения работ.
• Система пылеулавливания. Пылеуловитель водяного типа обеспечивает сбор пыли, образуемой в технологическом процессе и ее последующее удаление с целью сокращения негативного воздействия на экологию.
• Система управления. Управление оборудованием может осуществляться в полуавтоматическом режиме, в кабине оператора собраны все управляющие средства, предусмотрено кондиционирование воздуха.

Технология производства асфальтобетона не предусматривает сложностей и состоит из четырех основных этапов:

• Дозирование компонентов. В соответствии с рецептурой производится выгрузка из бункеров хранения в необходимых количествах асфальта и заполнителей. Сухие компоненты проходят взвешивание, а расход асфальта определяется по показателям работы насоса.
• Смешивание и нагрев. Два данных технологических процесса объединены в одно целое, так как они происходят в сушильном барабане. При этом первоначально проводится сушка сырья, его нагрев до оптимальной температуры с последующим добавлением к асфальту для перемешивания и получения готового продукта.
• Хранение. После приготовления состава он поступает на краткосрочное хранение посредством ковшевого элеватора, откуда уже отгружается в автотранспорт (самосвалы).

У нас Вы можете купить асфальтобетонный завод DHB 60 по выгодной цене.