Бетонный завод HZS 25 в зимнем исполнении отличают наличие системы обогрева и термоизоляции. Благодаря этому можно поддерживать работу оборудования при t до −30 C без ущерба для качества смесей. Это позволяет использовать такие заводы в районах с неблагоприятными климатическими условиями, например, в Якутии, на Ямале или в Восточной Сибири. Чтобы избежать проблем с использованием в будущем, стоит предусмотреть обогрев еще при проектировании. В настоящее время заводы, которые производят бетон и строительные растворы, работают с высокой производительностью. Они выпускают продукцию высшего класса, которая соответствует всем требованиям.
Комплектация заводов для работы в зимнее время года включает в себя:
- паровой котел;
- компленты паро и трубопроводов;
- утепленные крышки бункеров инертных материалов;
- комплект панелей утеплителя, которые устанавливаются на металлический каркас и оберегают оборудование от неблагоприятных условий.
Основные компоненты завода HZS 25 в зимнем исполнениии:
Производительность | 25 м3/час |
Бетоносмеситель | JS500 |
Бункеры инертных материалов | 3х6 м3 |
Силос цемента | 50000 кг |
Точность взвешивания заполнителей | ±2 % |
Точность взвешивания цемента | ±1 % |
Точность взвешивания воды | ±1 % |
Высота разгрузки | 4 м |
Вес завода | 16000 кг |
Составные части бетонного завода HZS25 в зимнем исполнении:
Наименование |
Описание |
1. Система подачи инертных материалов |
1.Три бункера, каждый 6 куб.м. -разгрузочные отверстия: 3 -цилиндры: 3 2.Взвешивающий бункер: 1500 л. 3.Высокоточные тензодатчики: 3 шт. (2000 кг. каждый) 4.Конвейер -ширина конвейера: 650 мм. -скорость конвейера: 2 м\с -электрический барабан: 4 кВт 5.Скиповый подъемник: 800 л. -мощность электродвигателя: 5.5 кВт 6.Несущая конструкция и опоры 7.Вибратор для бункера для песка 8.Датчик влажности (опция)* |
2. Система подачи и взвешивания цемента |
1.Взвешивающий бункер: 250 кг. -объем взвешивания: 0 – 250 кг. 2.Высокоточные тензодатчики : 3 шт. (300 кг. каждый) 3.Пневматический клапан 4.Силос для цемента: 25 тонн -болтовое соединение -фильтр для силоса -датчик уровня -система аэрации 5.Шнек для цемента -диаметр шнека: 219 мм -длина шнека:7000 мм -производительность: 45 т\ч -мощность электродвигателя: 11 кВт |
3. Система подачи и взвешивания воды |
1.Насос подачи воды -мощность электродвигателя: 2.2 кВт. 2.Электронная система взвешивания с тензодатчиками 3.Емкость для взвешивания: 200 л. |
4. Система подачи и взвешивания добавок |
1.Насос подачи добавок -мощность электродвигателя: 0,37 кВт 2.Емкость для добавок: 1 куб.м. 3.Электронная система взвешивания с тензодатчиками |
5. Система смешивания |
1.Двухвальный смеситель JS500 по технологии -объем загрузки: 800л. -объем готового замеса: 500л -высота выгрузки: 3.8 м. -максимальный размер материала (инертные частицы): 60 мм. -мощность электродвигателя: 18,5 кВт -разгрузочный цилиндр -разгрузочная емкость |
6. Пневматическая система |
1.Воздушный компрессор -мощность электродвигателя: 4 кВт. 2.Шланги и фитинги и т.д. |
7. Конструкции и опоры |
1.Каркас и опоры 2.Лестницы 3.Площадки |
8. Система управления |
1. Автоматизированная система управления с компьютером, принтером, ксероксом, программным обеспечением, силовым и коммутационным шкафом. 2. Контроллер дозирования: PLY1000 3. Компьютерная программа управления: BS1000 4. Промышленный контроллер: включая интерфейсы 5. Монитор:19 дюймов 6. Два вида системы управления, ручной или автоматический Основные электронные компоненты Компьютерный стол, компьютерный стул |
9. Кабина управления |
1.Теплоизолированная кабина из сэндвич панелей 2.Кондиционер 3.Электрический шкаф 4.Система управления |
10. Зимняя комплектация (включена в стоимость) |
1.Обшивка здания бетонного завода Металлоконструкции для каркаса здания бетонного завода массой 5.5 тонн. Модульная изолированная сэндвич-обшивка бетонного завода. Толщина сэндвич-панелей 100 мм. Утеплитель полиуретан. Площадь 250 м.кв. Смотровые окна (ПВХ, двойной стеклопакет) -4 шт. Выходная дверь -2 шт. Уголки и доборные элементы. Комплекты для сборки конструкций (метизы, герметик, клей, резина и т.д.) Элементы освещения Электрокабель с лотками Батареи для здания смесителя и здания бункеров инертных материалов. Выключатели и розетки 2.Крышки бункеров инертных материалов, утепленные с двигателями для открытия и закрытия их. С панелью для управления ими. 3.Регистры для обогрева бункеров инертных материалов – 3 шт. Подача пара горячий воздух. Нагрузка до 180 градусов. 4.Парогенератор с горелкой дизельной или газовой Паропроизводительность 700 кг пара/час Тепловая мощность 490 кВт Температура 115-140 t °С Расход топлива 10-50 кг/ч Энергопотребление 2.3 кВт Возможный тип исполнения наружного размещения / контейнерного типа |
11. Мощность |
Около 37 кВт (без шнекового питателя) |