Бетонный завод HZS 25 в зимнем исполнении

Бетонный завод HZS 25 в зимнем исполнении отличают наличие системы обогрева и термоизоляции. Благодаря этому можно поддерживать работу оборудования при t до −30 C без ущерба для качества смесей. Это позволяет использовать такие заводы в районах с неблагоприятными климатическими условиями, например, в Якутии, на Ямале или в Восточной Сибири. Чтобы избежать проблем с использованием в будущем, стоит предусмотреть обогрев еще при проектировании. В настоящее время заводы, которые производят бетон и строительные растворы, работают с высокой производительностью. Они выпускают продукцию высшего класса, которая соответствует всем требованиям.

Комплектация заводов для работы в зимнее время года включает в себя:
- паровой котел;
- компленты паро и трубопроводов;
- утепленные крышки бункеров инертных материалов;
- комплект панелей утеплителя, которые устанавливаются на металлический каркас и оберегают оборудование от неблагоприятных условий.

6 560 484 руб.
Написать в Whatsapp
Официальный дилер завода
Гарантия от 12 месяцев
Доступно в лизинг и факторинг

Основные компоненты завода HZS 25 в зимнем исполнениии:

Производительность 25 м3/час
Бетоносмеситель JS500
Бункеры инертных материалов 3х6 м3
Силос цемента  50000 кг
Точность взвешивания заполнителей  ±2 %
Точность взвешивания цемента  ±1 %
Точность взвешивания воды  ±1 %
Высота разгрузки  4 м
Вес завода  16000 кг

Составные части бетонного завода HZS25 в зимнем исполнении:

Наименование

Описание

1. Система подачи инертных материалов

1.Три бункера, каждый 6 куб.м.

-разгрузочные отверстия: 3

-цилиндры: 3

2.Взвешивающий бункер: 1500 л.

3.Высокоточные тензодатчики: 3 шт. (2000 кг. каждый)

4.Конвейер

-ширина конвейера: 650 мм.

-скорость конвейера: 2 м\с

-электрический барабан: 4 кВт

5.Скиповый подъемник: 800 л.

-мощность электродвигателя: 5.5 кВт

6.Несущая конструкция и опоры

7.Вибратор для бункера для песка

8.Датчик влажности (опция)*

2. Система подачи и взвешивания цемента

1.Взвешивающий бункер: 250 кг.

-объем взвешивания: 0 – 250 кг.

2.Высокоточные тензодатчики : 3 шт. (300 кг. каждый)

3.Пневматический клапан

4.Силос для цемента: 25 тонн

-болтовое соединение

-фильтр для силоса

-датчик уровня

-система аэрации

5.Шнек для цемента

-диаметр шнека: 219 мм

-длина шнека:7000 мм

-производительность: 45 т\ч

-мощность электродвигателя: 11 кВт

3. Система подачи и взвешивания воды

1.Насос подачи воды

-мощность электродвигателя: 2.2 кВт.

2.Электронная система взвешивания с тензодатчиками

3.Емкость для взвешивания: 200 л.

4. Система подачи и взвешивания добавок

1.Насос подачи добавок

-мощность электродвигателя: 0,37 кВт

2.Емкость для добавок: 1 куб.м.

3.Электронная система взвешивания с тензодатчиками 

5. Система смешивания

1.Двухвальный смеситель JS500 по технологии

-объем загрузки: 800л.

-объем готового замеса: 500л

-высота выгрузки: 3.8 м.

-максимальный размер материала (инертные частицы): 60 мм.

-мощность электродвигателя: 18,5 кВт

-разгрузочный цилиндр

-разгрузочная емкость

6. Пневматическая система

1.Воздушный компрессор

-мощность электродвигателя: 4 кВт.

2.Шланги и фитинги и т.д.

7. Конструкции и опоры

1.Каркас и опоры

2.Лестницы

3.Площадки

8. Система управления

1. Автоматизированная система управления с компьютером, принтером, ксероксом, программным обеспечением, силовым и коммутационным шкафом.

2. Контроллер дозирования: PLY1000

3. Компьютерная программа управления: BS1000

4. Промышленный контроллер: включая интерфейсы

5. Монитор:19 дюймов

6. Два вида системы управления, ручной или автоматический

Основные электронные компоненты Компьютерный стол, компьютерный стул

9. Кабина управления

1.Теплоизолированная кабина из сэндвич панелей

2.Кондиционер

3.Электрический шкаф

4.Система управления

10. Зимняя комплектация (включена в стоимость)

1.Обшивка здания бетонного завода

Металлоконструкции для каркаса здания бетонного завода массой 5.5 тонн.

Модульная изолированная сэндвич-обшивка бетонного завода. Толщина сэндвич-панелей 100 мм. Утеплитель полиуретан. Площадь 250 м.кв.

Смотровые окна (ПВХ, двойной стеклопакет) -4 шт.

Выходная дверь -2 шт.

Уголки и доборные элементы.

Комплекты для сборки конструкций (метизы, герметик, клей, резина и т.д.)

Элементы освещения

Электрокабель с лотками

Батареи для здания смесителя и здания бункеров инертных материалов.

Выключатели и розетки

2.Крышки бункеров инертных материалов, утепленные с двигателями для открытия и закрытия их.  С панелью для управления ими.

3.Регистры для обогрева бункеров инертных материалов – 3 шт. Подача пара горячий воздух. Нагрузка до 180 градусов.

4.Парогенератор с горелкой дизельной или газовой

Паропроизводительность 700 кг пара/час

Тепловая мощность 490 кВт

Температура 115-140 t °С

Расход топлива 10-50 кг/ч

Энергопотребление 2.3 кВт

Возможный тип исполнения наружного размещения / контейнерного типа

11. Мощность

Около 37 кВт (без шнекового питателя)

Отзывы о товаре отсутствуют.
TOP
Загрузка