Кирпичный завод QTY6-16

 Технические характеристики кирпичного завода QTY6-16:

Производственный процес: подготовка сырья — дозировка — смешивание компонентов — подача в формовочный агрегат — формовка изделия — укладка — сушка.

Дополнительные данные:

Необходимая площадь: 5000  м² , рабочая площадь 500  м² .
Общий вес завода: 14.5 тонн (в минимальной комплектации).
Склад хранения материалов：800  м² ；рабочая площадь：3600  м² ；офис：100  м² .
Необходимое кол-во рабочих：8 человек.
Расход воды и электричества: напряжение 380 В, расход воды 12 т/день. 

Комплект поставки:

Позиция	Модель	Кол-во	Мощность (кВт)	Примечание
Бункера инертных материалов	По выбору клиента	1	-
Смеситель	JS500	1	30
Транспортер	500х 8000	1	4
Машина для производства блоков	6-16	1	33
Машина для укладки готовой продукции		1	24
Силос цемента  (на выбор заказчика)	По выбору клиента	-
Поддоны		1000-2000 шт.

Показатели производительности:

Документы: 

Схема установки/Схема электроники;

Китайско-английское-русское руководство эксплуатации;

Сертификации качества.

Особенности:
1. Подъемник, регулирующий рабочую плиту, обеспечивает гораздо большую точность и быстроту. Разгрузочный аппарат используется для утилизации оставшихся сырьевых материалов, что делает чистую и аккуратную рабочую плиту и позволяет избежать повреждения поршневого штока, масляного цилиндра и т.д.
2. Используется механизм кривошипной связи. Он передает круговое движение рукоятки в прямое возвратно-поступательное движение, что обеспечивает бесперебойную работу поддонов и стабильную передачу.
3. Верхний и нижний ползуны выполнены из толстых пластин.
4. Синхронная система формовки, которая приводится в движение шестернями и цепями, это делает работу двух цилиндров с размотчиками синхронными, а пресс-формы движутся стабильно.
5. На верхней форме имеются несколько цилиндров. Средние обеспечивают ускорение подъема, а два других с обеих сторон обеспечивают давление верхней пресс-формы.
6. Что касается частей перемещения штабелера, мы используем поворотное звено. Это передает круговое движение поворотного стержня в прямое возвратно-поступательное движение подвижной рамы. Поддоны будут равномерно разгоняться и двигаться плавно, что значительно облегчает работу.
7. ПЛК и сенсорный экран — продукция Siemens, Германия. Один шкаф управления контролирует как блочную машину, так и укладчик, что упрощает работу и диагностирует отказы.
8. Рама станка сваривается методом толстостенной прямоугольной сварки. Передаточный вал и шестерни и изготовлены из легированной стали, что делает их намного прочнее и долговечнее. Пластина сваривается методом толстостенной прямоугольной сварки, что делает машину более устойчивой.