Линия производства сахара из сахарной свеклы на 100 тонн в сутки — это комплекс обордования, который позволяет производить сахар-песок из сахарной свеклы. Процесс включает несколько стадий: подача свеклы и очистка ее от примесей, получение диффузионного сока из свекловичной стружки, очистка диффузионного сока, сгущение сока выпариванием, варка утфеля и получение кристаллического сахара, сушка, охлаждение и хранение сахара-песка. При такой производительности на входе, на выходе линия выдаёт 12-14 тонн готового продукта в сутки. Наши линии произведены в Китае.
Поделиться: |
Технические характеристики линии производства сахара из сахарной свеклы на 100 тонн в сутки:
№
|
Наименование
|
Кол-во (шт.)
|
Мощность кВт
|
Габариты 1 ед. (м)
|
Вес 1 ед. (кг)
|
Цех обработки сырья
|
|||||
1
|
Станок для промывки свеклы
|
1
|
19
|
4×1,5×0.8
|
1 650
|
2
|
Станок для резки свеклы
|
1
|
6
|
2.5×0.5×1.8
|
720
|
3
|
Транспортер для нарезанной свеклы
|
1
|
4
|
6×0.8×10.8
|
900
|
4
|
Комплексный диффузор
|
1
|
5
|
6×2.1×2.8
|
1970
|
5
|
Шлакоотделитель
|
3
|
6
|
1.5×2×3,1
|
1300
|
Цех производства сахара
|
|||||
1
|
Нагреватель для сока
|
6
|
3
|
2.5×0.8×2.5
|
1 300
|
2
|
Первый углеродный нагреватель
|
2
|
3
|
2.5×0.8×2.5
|
1 300
|
3
|
Второй углеродный нагреватель
|
2
|
3
|
2.5×0.8×2.5
|
1 300
|
4
|
Фильтр со стальным ситом
|
1
|
2.2
|
2×1×1.5
|
280
|
5
|
Концентратор двойного действия
|
4
|
13
|
4.4×2.3×6.7
|
3900
|
6
|
Кристаллизатор для сахарного песка
|
6
|
2.5
|
1,2×0.8×2.5
|
600
|
7
|
Вспомогательный кристаллизатор
|
6
|
2,8
|
340
|
|
8
|
Сепаратор
|
4
|
2.2
|
1.2×1.2×2
|
300
|
9
|
Сушилка для сахарного песка
|
1
|
4.5
|
860
|
|
10
|
Ленточный транспортер
|
1
|
3.2
|
450
|
|
11
|
Сушилка для гранул
|
1
|
5.2
|
2,6×1.2×3
|
510
|
12
|
Откачивающий раствор для жидкого раствора
|
3
|
4.5
|
||
Цех дополнительной обработки готовой продукции (в цену не входит)
|
|||||
1
|
Кристаллизатор для патоки
|
1
|
3,2
|
2.8×1.8×2
|
810
|
2
|
Второй кристаллизатор для сахара
|
1
|
3.2
|
2.8×1.8×2
|
810
|
3
|
Второй сепаратор
|
1
|
5
|
2.8×1.8×2
|
900
|
4
|
Топление сиропа
|
1
|
4.5
|
2.8×1.8×2.5
|
1100
|
5
|
Дополнительный кристаллизатор
|
1
|
5
|
1000
|
|
6
|
Третий сепаратор
|
1
|
4.2
|
2.8×1.0×2.5
|
460
|
7
|
Котёл 10 тонн пара час
|
1
|
54
|
7,3х 2,1х2,5
|
15 000
|
8
|
Известковая батарея
|
||||
9
|
Очистные сооружения
|
№
|
Вид ресурса
|
Ед.измерения
|
По сырью 100 тонн в сутки
|
Примечания
|
1
|
Реальная продуктивность
|
Тонн
|
12-14
|
Зависит от сезона и исходного содержания сахара в свекле
|
2
|
Потребность в паре
|
Тонн
|
7-8
|
|
3
|
Температура пара
|
°С
|
130
|
|
4
|
Расход воды в сутки мойка клубней
|
Тонн
|
400-1000
|
можно рециркулировать
|
5
|
Расход воды сутки производство
|
Тонн
|
5
|
Зависит от степени загрязнения клубней
|
6
|
Расход известкового молока в сутки
|
Тонн
|
60
|
|
7
|
Температура подачи известкового молока
|
°С
|
120
|
|
8
|
Концентрация известкового молока
|
%
|
22
|
|
9
|
Расход углекислого газа
|
кг\сутки
|
3000
|
|
10
|
Размер свекольной стружки
|
мм
|
4-7
|
регулирует машина
|
11
|
Площади для основных производств
|
м2
|
1200
|
|
12
|
Высота
|
м
|
6-10
|
в некоторых местах нужно 10 метров
|
13
|
Длина
|
м
|
120
|
|
14
|
Ширина не менее
|
м
|
10
|
|
15
|
Конечная меласса
|
Коэффициент чистоты %
|
60
|
|
16
|
Содержание сахара
|
% кг
|
54.00
|
|
17
|
Нерафинированный сахар поляризация (сахаристость)
|
%
|
98.00
|
|
18
|
Содержание золы
|
%
|
99.3
|
|
19
|
Рафинированный сахар поляризация (сахаристость)
|
%
|
99.8
|
|
20
|
Содержание золы
|
%
|
0.018
|
|
21
|
Влажность
|
%
|
0.04
|
|
22
|
Цвет
|
IU
|
± 22
|
|
23
|
Общий вес основных механизмов
|
тонн
|
180
|
включая энергетику
|
24
|
Количество работников
|
людей в смену
|
16-18
|
включая очистителей свеклы, рабочих на котельной
|
25
|
Температура плавления сиропа
|
°С
|
60
|
Берется от бойлера
|
26
|
Известняк содержание CaCO3
|
%
|
55.17
|
|
27
|
Известняк содержание MgCO3
|
%
|
0.725
|
|
28
|
Известняк размер (мм)
|
мм
|
80-125
|
С допуском ± 10 mm
|
29
|
Известняк содержание R2O3
|
%
|
0.023
|
|
30
|
Известняк сопротивление раздавливанию
|
кг/см2
|
(Min) 99.2
|
|
31
|
Известняк содержание SiO2
|
%
|
0.117
|
|
32
|
Отходы извести
|
Тонн
|
15
|
Используется как известь для побелки
|
33
|
Отходы воды
|
Тонн
|
400-2000
|
можно рециркулировать
|
34
|
Отходы свеклы
|
Тонн
|
30
|
Влажных до сушки и отжима
|
35
|
Время производства линии
|
рабочих дней КНР
|
90
|
|
36
|
Монтажные изделия
|
Включены\не включены
|
Не включены
|
|
36
|
Суммарная энергетика для основного и дополнительного оборудования
|
кВт\час
|
||
38
|
По агрегатная энергетика
|
в ранее переданных материалах
|
||
39
|
По агрегатные размеры и вес
|
в ранее переданных материалах
|
||
40
|
Ограничения
|
Мерзлую свеклу подавать нельзя, следует отогреть до 0 градусов
|
||
41
|
Монтаж
|
5 человек с китайского завода + 12 местных.
|
||
42
|
В комплектацию не включено
|
Кабельная продукция и помещения
|
||
43
|
Отходы производства можно использовать
|
изготовление вина или уксуса или в качестве корма для животных
|