Мини-завод по производству сахара из сахарной свеклы (20 т/с)

Мини-завод по производству сахара из сахарной свеклы производит 3-5 тонн сахара-песка в сутки. При этом стоит отметить, что кол-во входящего сырья (свеклы) около 20 тонн. Оборудование работает следующим образом: при помощи потока воды свекла попадает в цех, где её чистят и промывают. После этого свекла разделяется на полоски и транспортируется в диффузор, в котором проходит поток горячей воды, и из полосок экстрагируются сахар и другие растворимые твердые вещества. В свекловичный сок добавляют известковое молоко (дефекация), затем он обрабатывается углекислым газом, после чего происходит его очистка. При дальнейшей обработке сока используется двуокись серы для обесцвечивания. Следующий этап – это выпаривание до концентрации 65 BX, затем – кристаллизация, сепарация, сушка и упаковка готовой продукции

Поделиться:
Официальный дилер завода
Гарантия от 12 месяцев
Доступно в лизинг и факторинг

Технические характеристики:

Основные агрегаты:
1.Станок для промывки свеклы LCUIHP-1000
2.Станок для резки свеклы 9LFUZHQ-20
3.Комплексный диффузор ø Dg40-80
4.Концентратор двойного действия LSUJHN-2000
5.Сушилка для сахарного песка LRUCHW-20

В комплект не входит:
1.Трансформатор
2.Паровой котел (3 т)
3.Емкость для хранения известкового молока и подающие насосы к нему
Вес:
1.Станок для промывки свеклы – 680 кг.
2.Станок для резки свеклы – 450 кг
3.Комплексный диффузор – 1 400 кг
4.Концентратор двойного действия – 3 900 кг
5.Сушилка для гранул – 380 кг.
Общий вес основных агрегатов: 6 810 кг.
Вес всей линии: 16 640 кг.
Габариты:
1.Станок для промывки свеклы – 0.8 *1,5*1м
2.Станок для резки свеклы – 1.8 *1,5*0,5 м
3.Комплексный диффузор – 2.8 *3*1,21м
4.Концентратор двойного действия – 6.7 *4,4* 2,3 м
5.Сушилка для гранул – 3 * 1,2*1,2 м 
Общая мощность: 60 кВт/час
Потребление воды — 40 т/день (воду можно использовать повторно)
Потребление пара — 3 т/час
Потребление газа- 1 000 м3/год (котел может работать и на другом топливе) Отходы (выжимки) — 15-17 т/день.
Количество работников: 5-6 человек в смену
Производственная площадь: 300 м2
Проектная производительность за смену : Производимый объем сахара: 3-5 тонн в день. 
Перерабатываемый объем свеклы: 20 тонн в день
Сырье: свекла

Основные агрегаты (фото):

Концентратор двойного действия:

концентратор двойного действия 

Комплексный диффузор:

Комплексный диффузор

Станок для резки:

Станок для резки

Установка для мытья свеклы:

Установка для мытья свеклы

Состав и характеристики линии:

Наименование Модель Кол-во (шт.) Габариты 1 ед. ) Вес 1 ед. (кг)
1. Цех обработки сырья
1 Станок для промывки свеклы LCUIHP-1000 1 1.5×1×0.8 680
2 Станок для резки свеклы 9LFUZHQ-20 1 1.5×0.5×1.8 450
3 Транспортер для нарезанной свеклы LBUFHWB-800 1 6×0.8×10.8 800
4 Комплексный диффузор ø Dg40-80 1 3×1.21×2.8 1100
5 Шлакоотделитель ø 2000Kg 3 1.5×0.8×2.5 800
2. Цех производства сахара
1 Нагреватель для сока ø 2000 Kg 3 1.5×0.8×2.5 800
2 Первый углеродный нагреватель ø 5000 Kg 1 1.5×0.8×2.5 800
3 Второй углеродный нагреватель ø 5000 Kg 1 1.5×0.8×2.5 800
4 Фильтр со стальным ситом LFULH ø 800 1 2×1×1.5 280
5 Концентратор двойного действия LSUJHN-2000 1 4.4×2.3×6.7 3900
6 Кристаллизатор для сахарного песка ø 2000 Kg 3 0.8×0.8×2.5 400
7 Вспомогательный кристаллизатор 6×0.8×1.2 м 3 280
8 Сепаратор LWULHC-800 1 1.2×1.2×2 300
9 Сушилка для сахарного песка LCUDH ø 1.2×6 м 1 460
10 Ленточный транспортер LDUYHHM 120×50 1 450
11 Сушилка для гранул LRUCHW-20 1 1.2×1.2×3 380
12 Откачивающий раствор для жидкого раствора 2 ½ LPUWH 3
3. Цех дополнительной обработки готовой продукции
1 Кристаллизатор для патоки ø 500 Kg 1 1.2×0.6×2 600
2 Второй кристаллизатор для сахара ø 500 Kg 1 1.2×0.6×2 600
3 Второй сепаратор ø 500 Kg 1 1.2×0.6×2 600
4 Топление сиропа ø 1000 Kg 1 1.2×1.2×2.5 700
5 Дополнительный кристаллизатор 6×0.8×12 1 800
6 Третий сепаратор LWULHC-9 1 0.8×0.8×1.5 160

Наименование Модель Кол-во (шт.) Мощность 1 ед. (кВт)
1 Станок для промывки свеклы LCUIHP-1000 1 7.5
2 Станок для резки свеклы 9LFUZHQ-20 1 2.2
3 Транспортер для нарезанной свеклы LBUFHWB-800 1 2.2
4 Комплексный диффузор ø Dg40-80 1 2.2
5 Шлакоотделитель ø 2000Kg 3 2.8
6 Нагреватель для сока ø 2000 Kg 3 1.5
7 Первый углеродный нагреватель ø 5000 Kg 1 1.5
8 Второй углеродный нагреватель ø 5000 Kg 1 1.5
9 Фильтр со стальным ситом LFULH ø 800 1 2.2
10 Концентратор двойного действия LSUJHN-2000 1 13
11 Кристаллизатор для сахарного песка ø 2000 Kg 3 1.5
12 Вспомогательный кристаллизатор 6×0.8×1.2 м 3 1.5
13 Сепаратор LWULHC-800 1 2.2
14 Сушилка для сахарного песка LCUDH ø 1.2×6 м 1 1.5
15 Ленточный транспортер LDUYHHM 120×50 1 2.2
16 Сушилка для гранул LRUCHW-20 1 2.2
17 Откачивающий раствор для жидкого раствора 2 ½ LPUWH 3 1.5
18 Кристаллизатор для патоки ø 500 Kg 1 1.5
19 Второй кристаллизатор для сахара ø 500 Kg 1 1.5
20 Второй сепаратор ø 500 Kg 1 1.5
21 Топление сиропа ø 1000 Kg 1 1.5
22 Дополнительный кристаллизатор 6×0.8×12 1 1.5
23 Третий сепаратор LWULHC-9 1 2.2
Пуско-наладка: 2 недели 
Срок изготовления: 2 месяца 
Транспортировка: 4-40 футовых и 1-20 футовый контейнер

Сводные данные по линии:

Сводные данные по линиям для производства сахара:
Вид ресурса
Ед.измерения
По сырью: 20 тонн в сутки
Примечания
1
Реальная продуктивность
Тонн
3-4
Зависит от сезона и исходного содержания сахара в свекле
2
Потребность в паре
Тонн
2-3
3
Температура пара
°С
130
4
Расход воды в сутки мойка клубней
Тонн
50-100
можно рециркулировать
5
Расход воды сутки производство
Тонн
2
Зависит от степени загрязнения клубней
6
Расход известкового молока в сутки
Тонн
15
7
Температура подачи известкового молока
°С
120
8
Концентрация известкового молока
%
22
9
Расход углекислого газа
кг\сутки
700
10
Размер свекольной стружки
мм
4-7
регулирует машина
11
Площади для основных производств
м2
300
12
Высота
м
6 -10
в некоторых местах нужно 10 метров
13
Длина
м
45-50
14
Ширина не менее
м
6
15
Конечная меласса
Коэффициент чистоты %
60
16
Содержание сахара
% кг
54.00
17
Нерафинированный сахар поляризация (сахаристость)
%
98.00
18
Содержание золы
%
99.3
19
Рафинированный сахар поляризация (сахаристость)
%
99.8
20
Содержание золы
%
0.018
21
Влажность
%
0.04
22
Цвет
IU
± 22
23
Общий вес основных механизмов
тонн
70
включая энергетику
24
Количество работников
людей в смену
10-12
включая очистителей свеклы, рабочих на котельной
25
Температура плавления сиропа
°С
60
Берется от бойлера
26
Известняк содержание CaCO3
%
55.17
27
Известняк содержание MgCO3
%
0.725
28
Известняк размер (мм)
мм
80-125
С допуском ± 10 mm
29
Известняк содержание R2O3
%
0.023
30
Известняк сопротивление раздавливанию
кг/см2
(Min) 99.2
31
Известняк содержание SiO2
%
0.117
32
Отходы извести
Тонн
4
Используется как известь для побелки
33
Отходы воды
Тонн
40-100
можно рециркулировать
34
Отходы свеклы
Тонн
6
Влажных до сушки и отжима
35
Время производства линии
рабочих дней КНР
60
36
Монтажные изделия
Включены\не включены
Включены
36
Суммарная энергетика для основного и дополнительного оборудования
кВт\час
38
По агрегатная энергетика
в ранее переданных материалах
39
По агрегатные размеры и вес
в ранее переданных материалах
40
Ограничения
Мерзлую свеклу подавать нельзя, следует отогреть до 0 градусов
41
Монтаж
5 человек с китайского завода + 12 местных.
42
В комплектацию не включено
Кабельная продукция и помещения
43
Отходы производства можно использовать
изготовление вина или уксуса или в качестве корма для животных
Гарантия: Гарантия от 12 месяцев (но не больше срока полезной службы).
Регион: Москве/Санкт-Петербурге/Екатеринбурге/Новосибирске/Челябинске/Омске/Казани/Сочи/Благовещенске/Владивостоке/Хабаровске и другие. Доставка в любой регион РФ.
Отзывы о товаре отсутствуют.
TOP